閥門泄露是常遇到的問題，密封性也是目前特種球閥制造的難點之一，那么應該如何提高呢?

　　一是提高噴焊的技術，目前國內閥門生產企業大多采用進口的噴焊設備以提高噴焊工藝性。

　　二是提高噴焊前預處理的過程。涂層材料和基體材料之間要有非常好的結合力，噴涂的前處理顯得尤為重要。球體的圓度直接關系到閥門的密封性能。通常，對于噴涂后的球體先采用數控球面磨床加工，然后再采用自制的研磨設備進行球體的精密研磨，通過三坐標測量儀的檢測，確保球體的圓度在一定范圍以內，從而使金屬硬密封球閥達到氣體密封試驗零泄露。

　　三是提高加工精度。對于硬密封球閥，零件之間的配合精度有一點偏差，密封性能就會受到影響。

　　四是提高閥座與閥體之間的密封性。閥座與閥體之間一般采用石墨密封，石墨密封環的選擇和石墨環的密封性能決定閥座與閥體之間的密封性能。

　　五是密封的材料如墊片、填料等也非常重要，泄露等級一般要滿足APD 6D的要求。另外還有一種結構是閥座與閥體之間的波紋管密封，但是也存在由于波紋管介質沉積的問題。